• станки токарные, шлифовальные, полировочные, доводочные, заточные, зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие, фрезерные, отрезные и разрезные, сверлильные, станки с ЧПУ

    Станки для металлообрабатывающей промышленности от 20 000 рублей

     

     

     

     

    Подробней
  • Услуги международной доставки

    Компания «Мир ISO» предлагает воспользоваться
    Услугой Международной Доставки

     

     

     

     

    Подробней
  • Твердосплавный инструмент, металлорежущий и монолитный инструмент, алмазный инструмент и абразивы, станочная оснастка, контрольно-измерительное оборудование, слесарно-монтажный инструмент, пневматический инструмент, гидравлика

    Поставка станочной оснастки,
    металлорежущего, монолитного,   
    слесарного и др. инструмента

     

     

     

     

    Подробней
  • Промышленные роботы, промышленная автоматика

    Промышленная автоматика,
    промышленные роботы

     

     

     

     

    Подробней
  • Металлорежущий инструмент, монолитные твердосплавные фрезы

    Поставка контрольного оборудования, измерительного инструмента
    и станочной оснастки

     

     

     

     

    Подробней
  • Новое поступление инструментов NOGA

    На складе компании Мир ISO -
    новое поступление
    Инструмент NOGA

     

     

     

     

    Подробней
  • Промышленные роботы, промышленная автоматика

    Промышленные роботы,
    промышленная автоматика

     

     

     

     

    Подробней

Многоцелевые станки

Многоцелевые станкиМногоцелевые станки (МС) — это оборудование, имеющее автоматическую смену инструмента и обеспечивающее качественную обработку корпусных деталей и тел вращения с разных сторон. На них можно проводить зенкерование, сверление, растачивание, развертывание, фрезерование контуров и плоских поверхностей, нарезание резьбы.

Многоцелевой станок оснащен столом, поворачивающимся в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Также, существуют конструкции МС, которые позволяют установить ось шпинделя в вертикальной и горизонтальной позициях, а также под любым углом относительно плоскости станка. Кроме того, такое оборудование может оснащаться приспособлениями спутниками, для крепления и фиксации заготовочных деталей.

Благодаря резкому сокращению вспомогательного времени и увеличению в общем цикле обработки доли машинного времени на 60-75%, производительность многоцелевых станков выше чем у универсальных примерно в 6-8 раз.

С помощью реверсирования при использовании малоинерционных высокомоментных двигателей постоянного тока уменьшается вспомогательное время. Многоцелевые станки чаще всего имеют контурную систему управления, обеспечивающую процесс обработки криволинейных поверхностей и фрезерование отверстий.

Различают два типа данного оборудования:

  • Вертикальные предназначены для заготовок, у которых объем обработки с одной стороны значительно выше чем с других. Положение шпинделя перпендикулярно к поверхности стола. При применении поворотных и многопозиционных приспособлений можно осуществлять обработку с нескольких сторон. Автоматически сменяемые головки с различным расположением шпинделя также способствуют этому процессу.
  • Горизонтальные выполняют обработку деталей с двух-четырех, и даже пяти сторон. Шпиндель расположен параллельно относительно стола. Они изготавливаются по принципу горизонтально-расточных или горизонтальных консольно-фрезерных. Наиболее распространены конструкции с крестовым поворотным столом.

Оператор многоцелевых станковДанное оборудование выпускают П и В классов точности. Точностные характеристики обеспечивают финишную и предварительную обработку.

Многоцелевые станки имеют высокую концентрацию обработки, благодаря чему на них возможно проводить чистовые, получистовые и черновые операции над сложными заготовками. Для осуществления всех этих процессов необходим большой запас инструментов для резки металла, который у данного оборудования чаще всего располагается в револьверных головках. Номера гнезд магазина кодируются.

Благодаря МС повышается производительность труда, сокращается цикл выполнения работ, уменьшается процент брака на производстве, улучшается качество деталей (точность размеров, шероховатость и т.д.), снижаются расходы на транспортировку.