Автомат продольного точения Hanwha XDI20 (Корея)

Характеристики:

Особенности станка Hanwha XDI20:

• Современная конструкция  суппортов
• Широкие возможности обработки большим количеством инструментов
• Операции сверления и фрезерования можно производить одновременно
• Высокая точность
• Идеально подходит для получения точных изделий
• Точность обработки и производительность повышаются благодаря использованию встроенного мотора на главном и противошпинделе
• Автомат продольного точения с ЧПУ (9 осей)

Технические характеристики:

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

• Перемещение (мм) -
• Макс. скорость вращения (об/мин) 8000
• Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø20
• Индексация 1º
• Полноценная ось С 0,001°

ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ

• Перемещение (мм) -
• Макс. скорость вращения (об/мин) 8 000
• Макс. обрабатываемый диаметр (мм) Ø20
• Индексация 1º
• Полноценная ось С 0,001°

ИНСТРУМЕНТ

• Суппорт для наружного точения, позиций 6EA
• Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт, позиций 7EA
• Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе, позиций 4EA
• Суппорт для внецентрового, позиций -
• Суппорт для работы на противошпинделе (приводных/неприводных позиций) -

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СТАНКА

• Макс. диаметр осевого сверления на главном шпинделе (мм) 10
• Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе M8
• Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) 8
• Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте M6

МОЩНОСТЬ

• Мотор главного шпинделя (кВт) 2.2/3.7
• Мотор противошпинделя (кВт) 2.2/3.7
• Мотор приводного инструмента (кВт) 1.0
• Мотор перемещения суппортов по осям (кВт) 1.0
• Мотор насоса для СОЖ (кВт) 0.4
• Мотор насоса для смазки (Вт) 5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• Потребляемая энергия (кВт) 20
• Быстрый ход (м/мин) 24
• Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка 2,620x1,250x1,845
• Вес (без системы подачи прутка), кг 4000
• Бак для СОЖ (л) 190
• Бак для смазки (л) 1.8
• Расход воздуха (л/мин) 120-150
• Система ЧПУ FANUC 31i-A

Базовая комплектация:

• Централизованная система смазки
• Интерфейс для системы подачи прутка
• Рабочее освещение
• Ящик с инструментом для обслуживания станка
• Вращающаяся направляющая втулка
• Полноценная ось «С» на главном шпинделе
• Полноценная ось «С» на противошпинделе
• Жесткое нарезание резьбы на всех шпинделях
• Предохранительный замок двери
• Сигнальная лампа (3 цвета)
• Маховик ручного управления подачей (MPG)
• Устройство продувки воздухом противошпинделя
• Датчик наличия СОЖ
• Интерфейс: Ethernet, PCMCI, USB)

Опциональные принадлежности:

• Конвейер для готовых деталей
• Стружечный конвейер
• Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
• Устройство определения поломки отрезного резца
• Устройство определения поломки метчика
• Обдув детали воздухом от М-кода
• Лоток для длинных деталей
• Трубка для извлечения длинных деталей
• Система автоматической подачи прутков (барфидер)
• Трансформатор
• Приводной, съемный блок для дисковой фрезы
• Приводной, съемный блок для вихревого нарезания резьбы
• Приводной, съемный блок на 3 инструмента
• Двухсторонний приводной, съемный блок на 3 инструмента
• Двухсторонний приводной, поворотный (с регулировкой макс. 15°) съемный блок на 1 инструмент
• Приводной, поворотный (с регулировкой 0°~90°), съемный блок на 3 инструмента
• Насос высокого давления (15, 30, 70 или 120 бар)
• Уловитель масляного тумана
• Автоматическая система пожаротушения