Автомат продольного точения Hanwha XP20S (Корея)

Характеристики:

Станок XP20S в комбинации с автономной конструкцией подачи прутков Fedek XP20S позволяет обрабатывать детали диаметром от 3 мм до 20 мм и длинной до 210 мм (за один хват) с использованием противошпинделя и конструкции для перехватывания длинных деталей.

С помощью станка можно обрабатывать разнообразные материалы, такие как титан, нержавеющая и низколегированная сталь, цветные металлы. Оборудован наносистемой числового программного управления фирмы FАNUC (Япония) на основе промышленного компьютера. Система ЧПУ FANUC заключает в себе широкий круг прикладных функций, а интуитивно понятный интерфейс Hanwha-Fanuci, созданный экспертами Hanwha и Fanuc, предоставляет возможность быстрой подготовки кадров компании для программирования и работы на станке.

Станок XP20S уже в стандартной комплектации оборудован противошпинделем и осью "Y". Эта модель действенна, как в крупном производстве, так и в мелкосерийном изготовлении деталей.

Особенности Hanwha XP20S

• компактные габариты станка экономят производственные площади (2070×1140×1715)
• есть возможность проверки программы во время работы оборудования, что экономит время;
• свободное расположение операционной панели делает работу на станке наиболее эффективной и удобной
• современный и стильный дизайн;

Технические характеристики:

ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

• Перемещение (мм) 210
• Макс. скорость вращения (об/мин) 10000
• Макс. обрабатываемый диаметр (мм) 20
• Индексация (град.) 1º

ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ

• Перемещение (мм) 210
• Макс. скорость вращения (об/мин) 8000
• Макс. обрабатываемый диаметр (мм) 20
• Индексация (град.) 1º

ИНСТРУМЕНТ

• Суппорт для наружного точения (поз.) 6(□12×12)
• Суппорт для торцевого сверления в главном/противошпинделе (поз.) 4 (ER16)
• Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт (поз.) 4 (ER16)

ВОЗМОЖНОСТИ СТАНКА

• Макс. диаметр осевого сверления (основной шпиндель), мм 10
• Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на главном шпинделе М8
• Макс. диаметр сверления на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (мм) 10
• Макс. диаметр нарезаемой резьбы метчиком на поперечном сверлильно/фрезерном суппорте (М) М6

МОЩНОСТЬ

• Привод основного шпинделя (кВт) 2,2/3,7
• Привод противошпинделя (кВт) 0,55 / 1,1
• Привод поперечного сверлильно /фрезерного суппорта (кВт) 1
• Привод перемещения суппортов по осям (кВт) 0,75
• Привод насоса для СОЖ (кВт) 0,25
• Привод насоса для смазки (Вт) 5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

• Быстрый ход (м/мин) 24 (Х:15)
• Габариты станка (ДхШхВ), без системы подачи прутка (мм) 2070 х 1140 х 1715
• Вес (без системы подачи прутка), кг 2400
• Бак для СОЖ (л) 160
• Бак для смазки (л) 1.8
• Потребляемая энергия (кВт) 15
• Расход воздуха (л/мин) 120 - 150
• Экран цветной 8.4"
• Система ЧПУ Hanwha-Fanuc i

Базовая комплектация: 

• Централизованная система смазки
• Интерфейс для системы подачи прутка
• Рабочее освещение
• Ящик с инструментом для обслуживания станка
• Вращающаяся направляющая втулка
• Полноценная ось «С» на главном шпинделе
• Предохранительный замок двери
• Сигнальная лампа (3 цвета)
• Поперечный сверлильно/фрезерный суппорт
• Датчик наличия СОЖ
• Централизованная система смазки
• Интерфейс для системы подачи прутка
• Рабочее освещение
• Ящик с инструментом для обслуживания станка

Опциональные принадлежности:

• Полноценная ось «С» на противошпинделе
• Конвейер для готовых деталей
• Стружечный конвейер
• Устройство определения поломки отрезного резца(программный тип)
• Устройство определения поломки отрезного резца
• Устройство определения поломки метчика
• Обдув детали воздухом от М-кода
• Маховик ручного управления подачей (MPG)
• Лоток для длинных деталей
• Трубка для извлечения длинных деталей
• Система автоматической подачи прутков (барфидер)
• Трансформатор